挖掘機械施工環境惡劣，連續作業時間長，壓力衝擊大，對於緩衝效果要求很高。恒才液壓充分（fèn）吸收國外挖機油缸先進技術，通過自主研發，優化結構，實現了挖掘（jué）機械液壓油缸的產業化，可靠性達到國內行業前列水平。

●仿真技術及負荷傳感技術實現油（yóu）缸緩（huǎn）衝過程動態模擬、實時檢測；
●活塞（sāi）杆體外圓具備優良的耐磨、防（fáng）磕碰及防腐蝕性能；
●密封係統滿足連續高溫作業的惡劣工況；
●特殊的軸套（tào）材（cái）質有效防止銷軸燒結；
●特殊定製材（cái）質提升活塞（sāi）杆抗疲勞性（xìng）。

起重機械對安全性能要求較高，作業過程中工作頻繁，特別是衝擊和震動較大，對可靠性要求高。同時（shí）極（jí）限工況承受較大的側向負（fù）荷，對油缸的（de）杆體表麵硬度和耐磨性要求較高。

應用：汽車起重機；全地麵起重機；越野輪胎起重機；履帶式（shì）起重機；隨車起重機；塔式起（qǐ）重機

●單缸插銷互（hù）鎖，保證起重臂伸縮（suō）和吊裝（zhuāng）時的安全性；
●配重新型（xíng）掛（guà）接，保證重負載情況下的產品性能穩（wěn）定；
●大跨距導向及特殊導向支承，提高超（chāo）長液壓缸偏載穩定性；
●油氣混合懸掛，保證底盤懸架係統更加（jiā）平穩與可靠；
●懸空式滑道和（hé）主動儲排油，產品輕量化。

混凝土機械中具代表性的是泵車，液壓油缸按功（gōng）能可以分為（wéi）臂架類、支腿類及泵送類。臂架及支腿油缸在工作狀態時，承（chéng）受振動、偏載，且需（xū）要保壓。泵送（sòng）主油（yóu）缸運行速（sù）度快，衝擊大，且前端浸（jìn）泡在水中，對產品的可靠性要求高。

●采（cǎi）用抗泄漏技術（shù），提（tí）高產品的密封性能；
●輕量化技術的應用，使主機更節能；
●泵（bèng）送（sòng）主油缸的專有技術，防（fáng）止液（yè）壓油乳化；
●支腿油缸伸縮式套筒技術，抗偏（piān）載能力更高。

高空作業機械通過（guò）平台舉升，將工作人員送到（dào）空中指定位置進行施工，由於其作業高度高，所以對安全性、可靠性、舒適性及操控性（xìng）有較高的要求。此類油缸產品已實現了模塊化、係列（liè）化和輕量（liàng）化。

●標準化設計，焊接、防鬆等多項技術的應用，使產品更可靠；

●輕量化設計，充分的降低重量，使設備更（gèng）安全，更節能；

●簡潔設計，便於拆裝和維修；

●外表麵整體熱噴鋅+塗層工藝（yì），耐腐蝕能力更佳；

●抗（kàng）泄漏（lòu）密封配置技術應用，產品密封性能（néng）更高（gāo）。

高空作業機械通過平台舉升（shēng），將工作人員送到空中指定位置進行施工，由（yóu）於其作業高度高，所以對安全性、可靠性、舒適性及操控性有較高的要求。此類（lèi）油缸產品已實現了模塊化（huà）、係列化和輕量化。

●標準化設（shè）計，焊接、防鬆等多項（xiàng）技術的（de）應用，使產品更（gèng）可靠；

●輕量化設計，充分的降低重量，使（shǐ）設備更安全，更節能（néng）；

●簡潔設計，便於拆裝和（hé）維修；

●外表（biǎo）麵整體熱噴鋅+塗層工（gōng）藝（yì），耐（nài）腐蝕能力更佳；

●抗泄漏密封配置技術應用，產品密封性能更（gèng）高（gāo）。

混凝土機（jī）械中具代表性的（de）是（shì）泵車，液（yè）壓油缸按功能（néng）可以分為臂架類、支腿（tuǐ）類及泵送類。臂（bì）架及支腿油缸在工作（zuò）狀態時，承受（shòu）振（zhèn）動、偏載，且需要保壓。泵送主（zhǔ）油缸運行速度快，衝擊大，且前端浸泡在水中，對產品的可靠性要求高。

●采用抗（kàng）泄漏技術，提高產品的密封性能；
●輕（qīng）量化（huà）技術的應用，使主機更節（jiē）能；
●泵送主油（yóu）缸的（de）專有技術，防止液壓油乳化；
●支腿（tuǐ）油缸伸縮式套筒（tǒng）技術，抗偏載能力（lì）更高。

起重機械對（duì）安全性能要求較高，作（zuò）業過程中（zhōng）工作頻繁，特別是衝擊和震動較（jiào）大，對可靠（kào）性要求高。同時極限工況承受較大的側向負荷，對油缸的杆體表麵硬度和耐磨性要求較高。

應用：汽車（chē）起重機；全地麵起重機；越野輪胎起重機；履帶式起重機；隨車起重機；塔式起重（chóng）機

●單缸插銷互鎖，保證起重臂伸縮和吊裝時的安全（quán）性（xìng）；
●配重新型掛接，保證重負載情況下的產品性能穩定；
●大跨距導向及特殊導向支承，提高（gāo）超長液壓缸偏載穩定性；
●油氣混合懸掛，保證底盤懸架係統更加平穩與可靠；
●懸空式滑（huá）道和主動儲排油，產品輕量化。

挖掘機械施工環境（jìng）惡劣，連續作業時間長，壓力衝擊大，對於（yú）緩衝效果要求很高。恒才液壓充分吸（xī）收（shōu）國外挖機油缸（gāng）先進技（jì）術（shù），通過自主研發，優（yōu）化結構，實（shí）現了挖（wā）掘機械液壓（yā）油缸（gāng）的產業化，可靠性達到國內行（háng）業前列（liè）水平。

●仿真技術及負荷傳感技術實現油缸緩衝過程動（dòng）態模擬、實時（shí）檢測；
●活塞杆體外圓具（jù）備優良的耐磨、防磕碰及防腐蝕性能；
●密封係統滿足連續高溫作業的惡劣工況；
●特殊的軸套材質有效防止銷軸燒結（jié）；
●特殊定製材質提升活塞杆抗疲勞性。