挖掘機械施工環境惡劣，連續作業時間（jiān）長，壓力衝擊大，對於緩（huǎn）衝效果要求很（hěn）高。恒才液壓充分吸收國外挖機油缸先進技術，通過自（zì）主研發，優（yōu）化結構，實現了挖掘機械液壓油（yóu）缸的產業化（huà），可靠性達到國內行業前列水平（píng）。

●仿真技術及負荷傳感技術實現油缸緩衝（chōng）過（guò）程動態模擬、實時檢測；
●活塞杆體外圓具備（bèi）優良的耐磨、防磕碰及防腐蝕性能；
●密封係統滿足連續高溫作業的惡劣工況；
●特殊的軸套材質有效防止銷軸燒結；
●特（tè）殊定製材質提升活塞杆抗疲（pí）勞性。

起重機械對安全性能要求（qiú）較高，作業過程中工作頻繁，特別是衝擊和震動較大（dà），對可靠性要求高。同時（shí）極限工況（kuàng）承受較大的側向（xiàng）負荷，對油缸的杆體表麵硬度和耐磨性（xìng）要求較高（gāo）。

應用：汽車起重機；全地麵起重機；越野輪胎起重（chóng）機；履帶式起重機；隨車起重機；塔式起重機

●單缸插銷互鎖，保證起重臂伸縮和吊裝時的（de）安全性；
●配（pèi）重新型掛接，保證重（chóng）負載情況下（xià）的產品性能穩定（dìng）；
●大（dà）跨距導向及特殊導向（xiàng）支承，提高超長液（yè）壓（yā）缸偏載穩定性；
●油氣混合懸掛（guà），保證底盤懸架（jià）係統（tǒng）更加平穩（wěn）與可靠（kào）；
●懸空式滑（huá）道和主動儲排油（yóu），產品輕量化。

混凝土機械中具代（dài）表性的是泵車，液壓油缸按（àn）功能可以分為（wéi）臂架類、支腿類及泵送類。臂架及支腿油缸在工（gōng）作狀態時，承受振動、偏載，且需要保壓。泵送主油缸運行速度快，衝擊（jī）大，且前端浸泡在水中，對產品的可靠性（xìng）要求高。

●采用抗泄漏技術，提高產品的密封性（xìng）能；
●輕量化（huà）技術的應用，使（shǐ）主機更（gèng）節能；
●泵送主油（yóu）缸的專有技術，防（fáng）止液壓油乳化；
●支腿油缸伸縮式套筒技術，抗偏載能力更高。

高空（kōng）作業機械通過平台舉升，將工作人員送到空中指定位置進（jìn）行施工，由（yóu）於（yú）其作業高度高，所（suǒ）以對安（ān）全性、可靠性、舒（shū）適性（xìng）及操控性有較高的要求。此類油缸產品已實現了模塊化、係列化和輕量（liàng）化。

●標準化設計，焊接、防（fáng）鬆（sōng）等多項（xiàng）技術的應用，使產品更可靠；

●輕量（liàng）化設計，充分的降（jiàng）低重量，使設備更安全（quán），更節能（néng）；

●簡（jiǎn）潔設計，便於拆裝和（hé）維修；

●外表麵整體熱（rè）噴鋅+塗層工藝，耐腐蝕能（néng）力更佳；

●抗泄（xiè）漏密封配置技術應用，產品密封性能更高。

高空作業機械通過平台舉升，將工作人員送到空（kōng）中指定位置進行施工，由於其作業高度高，所以對安全（quán）性、可靠性（xìng）、舒適性及操（cāo）控性有較高的要求。此類油缸產品已實（shí）現了模塊化、係列（liè）化（huà）和輕量（liàng）化。

●標準化設計（jì），焊接、防鬆等多項（xiàng）技術的應（yīng）用，使產品更可靠；

●輕量化設計，充分的降低重量，使設備更安全，更節能；

●簡潔設計，便於拆裝和（hé）維修；

●外表麵整體熱噴鋅+塗層工藝，耐（nài）腐蝕能力（lì）更佳；

●抗泄漏密封配置技術應用，產品密（mì）封性能更高。

混凝土機械中具代表性的是泵車，液壓油缸按功能可（kě）以分為（wéi）臂（bì）架類、支腿類及（jí）泵送類。臂架及支腿油缸在工作狀態時，承受振動、偏載（zǎi），且需要保壓（yā）。泵送主油缸運行速度快，衝擊大，且前端浸泡（pào）在水中，對產品的可靠性要求高。

●采用抗泄漏技術，提高產（chǎn）品的密封性能；
●輕量化技術的應用，使主機更節能；
●泵（bèng）送主油缸的專有技術，防止液壓油乳（rǔ）化；
●支腿（tuǐ）油缸（gāng）伸縮式套筒技術，抗偏載能力更高。

起重機械（xiè）對安全性能要求較高，作業過程中工作頻繁（fán），特別是衝（chōng）擊和震動較大，對可靠性要求高。同時極（jí）限工況承受較大的側向負荷，對油缸的杆體表麵硬度和耐磨性（xìng）要（yào）求較高（gāo）。

應用：汽車起重（chóng）機；全地麵起（qǐ）重機；越野輪胎起重（chóng）機；履帶（dài）式起重機；隨車起重機；塔式起重機

●單缸插銷互鎖，保（bǎo）證起重（chóng）臂伸縮和吊裝時的安（ān）全性；
●配重新型掛接，保證重負載情況下的產品性能穩定；
●大（dà）跨（kuà）距導向及特殊導向支承，提高（gāo）超長液壓缸偏載穩定性；
●油氣混合懸掛，保證底盤懸架（jià）係統更加平穩與可靠；
●懸空式滑道和主動儲排油，產品輕量化。

挖掘機械施（shī）工環境惡劣，連續作業時間長，壓力衝擊大，對於緩衝效果要（yào）求很高。恒才（cái）液（yè）壓充分吸收國外挖（wā）機油缸先進技術（shù），通過（guò）自（zì）主研發，優化結構，實現了挖（wā）掘機械液壓油（yóu）缸的產業化，可靠性達到國內行業前列水（shuǐ）平。

●仿真技術（shù）及負荷傳感技術實現油缸緩（huǎn）衝過程動態模擬、實時檢測；
●活塞杆體外圓具備優良的耐磨、防磕碰（pèng）及防腐蝕性（xìng）能；
●密封係統滿足連續高溫作業的惡劣工況；
●特殊的軸套材質有效防止銷軸燒（shāo）結；
●特殊定製材質提升活塞杆抗疲勞性（xìng）。

垃（lā）圾壓縮車多用於城市（shì）道路、場（chǎng）地（dì）清理或居民小區垃圾（jī）的處理（lǐ），要求靈活便捷，節能環保。江蘇恒才一直從事該類型液壓油缸產品（pǐn）的研發製造（zào），已有30餘年的經驗。準（zhǔn）確的控製（zhì），更（gèng）高的效率，我們是您的可（kě）靠夥伴。

●標準化設計，結構簡潔，經濟實用；

●摩擦副公差匹配，動作（zuò）靈活；
●拆裝方便，便於維修；
●簡潔設計，節能環保；
●前後（hòu）浮動式緩衝，動作（zuò）更平穩。

垃（lā）圾壓縮站的工作原理是通過垃圾站壓縮機壓力的作用，使垃圾中各種物質間的間隙變小，質量變大，從而減小垃圾中各種物質的存在空間，提高了垃（lā）圾的密度。這個過程主要由（yóu）垃圾壓縮機來完成，按（àn）照壓（yā）縮機的工作方式和原理的不同， 又分為： 垂直式垃圾壓縮站（zhàn），水平（píng）分體式垃圾壓縮（suō）站，移（yí）動式垃（lā）圾壓縮站，地埋式垃圾壓縮站。垃圾壓縮站所使用的油缸具有品種繁多， 耐腐蝕， 使用頻度高的（de）特點。 江蘇恒才在近30年的服務（wù）實踐中（zhōng）， 提出了針對垃圾站油缸的（de）一係列（liè）改進。這（zhè）些改進提高了油缸的效率和穩定性，得到了眾多用戶的一致（zhì）好評。

●采用特殊（shū）技術，優化傳統油缸設計；

●品種繁（fán）多， 耐腐蝕， 使用頻度高；

●針對（duì）垃圾站油缸的一係列改（gǎi）進；

●提高（gāo）了油缸的效率和穩定性，得到了眾多用戶的（de）一致好評。

在海洋設備作業中（zhōng），液壓油缸作為重要的執行元件長期處（chù）於海邊，空氣中水分和鹽分含量較高，油缸須具（jù）備良好的耐腐蝕能力。我們采（cǎi）用科學的複合電鍍工藝，保證杆體在惡劣環境中具有良好的防鏽蝕（shí）性（xìng）能。

●杆（gǎn）體外（wài）圓采用三層鉻（gè）複合電（diàn）鍍工藝
●采用複合（hé）密封技術；
●護套U性對焊技（jì）術，焊接性能高且增強外觀效果。

在海洋設備（bèi）作業中（zhōng），液壓油缸作（zuò）為重要的執行元件長期處於海邊（biān），空氣中水分和鹽分含量較高，油缸須具備良好的耐腐蝕能力。我們采用科學（xué）的複合電鍍工（gōng）藝，保（bǎo）證杆體在惡劣環境中具有良好的防鏽蝕性能。主要應用於：滾裝船；艙口蓋；克（kè）令吊；港口移動式起重機；風機安裝船；棧橋。

●杆體外圓采用（yòng）三層鉻複（fù）合電（diàn）鍍工藝
●采用複合密封技術；
●護套U性對焊技術，焊接性能高且增強外觀效果。

液壓支（zhī）架是煤礦綜合機械化采煤工作麵的支護設（shè）備，也是綜合機械化采煤的關鍵設備（bèi）之一，液壓（yā）支（zhī）架的正（zhèng）常運行和運行質量的優劣決定著煤礦開采的生產效率和安全性（xìng）。而液壓（yā）油缸是液壓支架中的關鍵部件，受工作環（huán）境的影響，其工作（zuò）狀況很容易產生損毀，運行（háng）的穩定性受（shòu）到一定的影（yǐng）響（xiǎng）。恒才液壓針對液壓支架在井下使用過程中液壓（yā）油缸（gāng）的損壞和維修情況，對液壓缸存在（zài）的一些結構不合理和拆卸比較困難的狀況進行了（le）多項（xiàng）技術（shù）改進，提高了（le）液壓缸的內在質量和穩定性。

●針對井下使用情況進行技（jì）術改進；

●合理的（de）結（jié）構設計，方便（biàn）維修；

●提高了液壓缸的內在質量和穩定性。

在特殊的（de）施工環境中，掘進機的液壓油缸，必須要承受高汙染，震（zhèn）動衝（chōng）擊大，極強側向負荷的考驗，因其長期處在地（dì）下，維（wéi）修難度較大，對油缸的可靠性要求（qiú）高。

●內置位（wèi）移傳感器，準確檢測油缸行程；

●導向套內孔堆銅支撐技術，更高的抗偏載能（néng）力；

●具備優良的（de）耐（nài）磨、防磕碰、防鏽蝕性能。

液壓鑽機（jī）廣泛應用於礦山（shān）鑿岩、錨網支護、礦（kuàng）山鑽探， 要承受高汙（wū）染，震動衝擊大，側向負荷強的考驗，因其長期處在地下，維修（xiū）難度較（jiào）大，對油缸（gāng）的可靠性要求高。

●內置位移傳感器，準確檢測油缸行程；

●導向套（tào）內孔堆銅支撐技術，更高（gāo）的抗偏（piān）載能力；

●具備優良的耐磨、防磕碰（pèng）、防鏽蝕性能。

物流設備是現代（dài）化企業的主要作業工具之一，是合理組織批量生產（chǎn）和機械化流水作業的基礎。

伴隨著物流的發展與進步，物流設備不斷得到提升與發展。物流（liú）設備領域中許多新的設備不斷湧現，減輕了人們的（de）勞動強度，提高（gāo）了（le）物流運作效率和服務質量，降低了物（wù）流成本，在物流作業中起著重要作用，促進了物流（liú）的快速發展。

作為物流設備的主要（yào）部件， 配套油（yóu）缸的穩定（dìng）性能（néng）對物流設備（bèi）的正常（cháng）運轉有著舉足輕重的作用。

在農業生產過程中，通過農業機械實現人工勞動力（lì）解放，提（tí）高（gāo）生產效率。徐工液壓擁有豐富的農業機械油（yóu）缸產品（pǐn）設計和生產經驗，產品具有（yǒu）良好的防鏽蝕等性能，高性價比，是您的品質之選。

●複合密封技術，降低油壓衝擊，增強密封效果；

●油（yóu）缸集成液壓閥，節省安裝空間；

●可拆卸耳環結構，方便安裝調節。

鑽井平（píng）台是海上石油開采的必要設備，平台（tái）的升降、滑（huá）移等（děng）需要各種液壓缸來實現。恒才具備升降油缸、滑移油缸的設計和製造能力，先進的等離子噴塗和超音速火焰噴（pēn）塗技術（shù）可以讓（ràng）我們的油缸能夠承受嚴酷（kù）的海洋環境。

●科學的結構設計；

●等離（lí）子噴塗和超音速火焰噴塗技術；

●能夠承受更嚴酷的海洋環境。

鍛壓機械速度快、衝擊（jī）載荷（hé）大，因此對於油缸的疲勞強度、密封件的壽命、導向支撐機構都會有巨大的考（kǎo）驗（yàn）。

●高強度和剛度的鋼材鍛件，經久耐用，可靠性高；
●特殊的結構設計，優異的密封性能；
●耐磨銅合金作柱（zhù）塞導向，承受一定的側載；
●柱塞表麵硬度采（cǎi）用淬火（huǒ）+鍍鉻處理。